1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
